东莞市永昌精密模具配件厂创立于2000年，是一家集生产、加工、销售为一体的模具配件企业，专业生产SKD-61和SKH-51顶针、托针、司筒、托筒、扁顶针、镶件、导柱、导套等几十种产品，并承接各种非标零件加工。产品主要应用于五金、塑胶、电子、电器、机电、文具、医疗器械、半导体等行业。可根据客户不同模具设计需求，提供国标、德标、日标、美标等国家模具标准件及非标零配件。产品销往全国各大城市及港、澳、台、东南亚等国家地区。永昌全体员工本着"以质量求生存，以信誉求发展"的经营理念，坚持"以最好的品质，最快的交货期"为客户提供优质的服务，共创美好明天。
SKD用途
厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD-61顶针使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大
的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
