司筒工作需满足的条件要求
1、模具配件耐蚀性
有些模具配件如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具配件型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
2、模具配件耐磨性
坯料在模具配件型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具配件因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具配件最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具配件零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
3、模具配件疲劳断裂性能
模具配件工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具配件的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4、模具配件强韧性
模具配件的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具配件零件在工作时突然脆断，模具配件要具有较高的强度和韧性。
模具配件的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
5、模具配件高温性能
当模具配件的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具配件早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具配件材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具配件在工作温度下，具有较高的
硬度和强度。
6、模具配件耐冷热疲劳性能
有些模具配件在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具配件失效。冷热
疲劳是热作模具配件失效的主要形式之一，帮这类模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。
模具配件材料特性
模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、独立导柱、自润滑板、自润滑导
套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。想了解更多关于司筒的知识吗？详情请登陆www.zhuochang88.com
