一、直径和长度导柱的直径在12～63mm之间时，按经验，其导柱导套直径和模板的宽度之比应在0. 06～0.1之间，所以根据模板的宽度可以选择导柱的直径。导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出6～lOmm，以免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔的情况中。
二、形状 导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导桂能顺利地进入导向孔。由于半球形加工困难，所以导柱前端形式以锥台形为多。锥台高度取与其相邻的圆柱直径的1／3。大中型模具导柱的导滑部分应开设油槽，以贮存润滑油。
三、材料 导柱应具有硬而耐磨的袁面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8钢、TlO钢（经淬火处理），硬度为so～55HRC。
四、表面粗糙度 导柱固定部分的表面粗槌度为R。=0. 8Fcm。导滑部分表面常用Ra=0.4t.em。
e．公差配合及同定 导柱与导柱孔之间一般采用H7/f7或H8/f8间隙配合；而与安装孔之间采用H7/k6过渡配合，并注意要可靠地固定。导柱安装周定的几种常见形式如图所示。
当然，导柱的形式不是典型结构时，其与模板的连接形式也将发生变化。采用紧配合，直接在模板上固定导柱，省去了垫板，加工也容易，采用螺钉连接，方法也较简便灵活。
二、形状 导柱前端应做成锥台形或半球形，以使导桂能顺利地进入导向孔。由于半球形加工困难，所以导柱前端形式以锥台形为多。锥台高度取与其相邻的圆柱直径的1／3。大中型模具导柱的导滑部分应开设油槽，以贮存润滑油。
三、材料 导柱应具有硬而耐磨的袁面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用20钢（经表面渗碳淬火处理）或者T8钢、TlO钢（经淬火处理），硬度为so～55HRC。
四、表面粗糙度 导柱固定部分的表面粗槌度为R。=0. 8Fcm。导滑部分表面常用Ra=0.4t.em。
e．公差配合及同定 导柱与导柱孔之间一般采用H7/f7或H8/f8间隙配合；而与安装孔之间采用H7/k6过渡配合，并注意要可靠地固定。导柱安装周定的几种常见形式如图所示。
当然，导柱的形式不是典型结构时，其与模板的连接形式也将发生变化。采用紧配合，直接在模板上固定导柱，省去了垫板，加工也容易，采用螺钉连接，方法也较简便灵活。