近两年来，身在塑胶模具中打滚的朋友应该不难发现，因企业发展需求以及模具制造和生产效率的不断提升，深圳塑胶模具设计师的设计思路和方向有了根本性的变化，在塑胶模具设计中镶件变得越来越多。可模具的大量镶件化有哪些优缺点呢？但我们塑胶模具不同，技术得靠事实说话，今天小编就跟大家一起探讨探讨模具设计中镶件的优劣：
基于模具加工制造的考虑，镶块设计有如下优点:
（1）方便模具修改：产品开发设计师在设计产品时经常会改版，因此需要将常修改的地方做成镶块，这样在修改时只需修改镶块即可。甚至可以多做几个备用镶块，以提高工作效率。
（2）利于排气：模具排气是非常重要的，其涉及产品的质量是否能够得到保证。将模具需要需要排气的位置设计成镶块，可利用镶块间配合的间隙来排气。
（3）方便模具加工：模具中的一些加强筋骨位和深孔，对加工、抛光、塑料的填充及产品脱模都是非常困难的。因此将这些位置设计成镶块，可以降低加工难度。
（4）可降低生产成本：将不便于加工的骨位、槽等特征做成镶块，可以避免使用点击加工，从而降低生产成本。
（5）增加模具寿命：在一般情况下，模具需要设计镶块的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶块损坏，只要替换便可继续使用模具，从而达到了延长模具寿命的目的。
但镶块设计也有其不可避免的缺陷：
（1）增加了塑胶模具装配上的难度,工作量增大；
（2）镶块周围容易产生溢料飞边，从而使产品质量降低；
（3）产品外观会留下夹扣；
（4）镶拼结构有时会提高模具成本；
（5）太多的镶拼结构，会影响模具冷却回路的设计；
（6）太多的镶拼结构，会影响模具型芯的强度。
塑胶模具中的端子模具我想大家应该都很熟悉，我们通常都称其为精密模具，其都是使用镶件拼凑组合而成。镶件的应用在端子模具上可谓是用得出神入化了。其加工的便携性，精度的可测性以及后续维护保养的方便性。随着模具出口市场的逐年增高，要求不断的提升，深圳塑胶模具顺应市场需求也渐渐的精密化。
基于模具加工制造的考虑，镶块设计有如下优点:
（1）方便模具修改：产品开发设计师在设计产品时经常会改版，因此需要将常修改的地方做成镶块，这样在修改时只需修改镶块即可。甚至可以多做几个备用镶块，以提高工作效率。
（2）利于排气：模具排气是非常重要的，其涉及产品的质量是否能够得到保证。将模具需要需要排气的位置设计成镶块，可利用镶块间配合的间隙来排气。
（3）方便模具加工：模具中的一些加强筋骨位和深孔，对加工、抛光、塑料的填充及产品脱模都是非常困难的。因此将这些位置设计成镶块，可以降低加工难度。
（4）可降低生产成本：将不便于加工的骨位、槽等特征做成镶块，可以避免使用点击加工，从而降低生产成本。
（5）增加模具寿命：在一般情况下，模具需要设计镶块的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶块损坏，只要替换便可继续使用模具，从而达到了延长模具寿命的目的。
但镶块设计也有其不可避免的缺陷：
（1）增加了塑胶模具装配上的难度,工作量增大；
（2）镶块周围容易产生溢料飞边，从而使产品质量降低；
（3）产品外观会留下夹扣；
（4）镶拼结构有时会提高模具成本；
（5）太多的镶拼结构，会影响模具冷却回路的设计；
（6）太多的镶拼结构，会影响模具型芯的强度。
塑胶模具中的端子模具我想大家应该都很熟悉，我们通常都称其为精密模具，其都是使用镶件拼凑组合而成。镶件的应用在端子模具上可谓是用得出神入化了。其加工的便携性，精度的可测性以及后续维护保养的方便性。随着模具出口市场的逐年增高，要求不断的提升，深圳塑胶模具顺应市场需求也渐渐的精密化。