作为导向元件的导柱导套在导向装置中应注意哪些呢？我们一起来看看吧
导向装置可提高棋具精度、寿命以及工件的质量，东莞导柱而且还能节省调试棋具的时间.大批量生产的冲压模具中广泛采用了导向装置。
导向装置设计的注意事项
①导柱与导套应在凸模工作前或压料板接触到工件前充分闭合.且此时应保证导柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的间隙;
②导柱、导套与上、下模板装配后，应保证导柱与下模座的下平面、导套上端与上模座的上平面均留2-3mm的间隙;
③对于形状对称的工件.为避免合模安装时引起的方向错误，两侧导柱直径或位置应有所不同;
④当冲模有较大的侧向压力时.模座上应装设止推垫，避免导套、导柱承受侧向力;
⑤导套应开排气孔以排除空气。
冲针又名冲头、凹模、凸模等。针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。
冲针是怎么加工出来的呢？下面就跟深圳导柱小编一起来看看冲针的一般加工制造工程吧
冲针
冲针的一般加工制造过程
1、拉丝、切断
将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
2、热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
3、研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
4、抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
5、检验、出货：深圳导柱根据要求的指标指数进行检验，合格的打上防锈油装进压缩袋出货。
模具配件专注15年生产加工冲针冲头、导柱导套、顶针司筒等五金/塑胶模具配件非标件，技术实力雄厚，生产经验丰富，欢迎广大客户来图来电咨询定做。
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导向装置设计的注意事项
①导柱与导套应在凸模工作前或压料板接触到工件前充分闭合.且此时应保证导柱上端距上模座上平面留有10- 15mm的间隙;
②导柱、导套与上、下模板装配后，应保证导柱与下模座的下平面、导套上端与上模座的上平面均留2-3mm的间隙;
③对于形状对称的工件.为避免合模安装时引起的方向错误，两侧导柱直径或位置应有所不同;
④当冲模有较大的侧向压力时.模座上应装设止推垫，避免导套、导柱承受侧向力;
⑤导套应开排气孔以排除空气。
冲针又名冲头、凹模、凸模等。针根据材质、形状、用途的不同可以分为SKD、SKH、ASP冲针、引导冲、子母冲针、抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针、高速钢冲针、钨钢冲针等。
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冲针
冲针的一般加工制造过程
1、拉丝、切断
将经过化验合格后的原材料，经过拉丝机拉制成所需的直径尺寸，而后切割成一根根定长的棒状冲针胚料。
2、热处理：在热处理之前先将冲针胚料在校直平台上用千分表进行较调平直，而后把它放入高频电炉或盐浴炉内加热至800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800.而后进行低温回火处理。
3、研磨加工：将冲针夹在机床的弹簧夹头上，根据冲针各种尖底座角度尺寸要求，分别进行研磨成型加工。
4、抛光：抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
5、检验、出货：深圳导柱根据要求的指标指数进行检验，合格的打上防锈油装进压缩袋出货。
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